研磨研究会つながりで、蒸着の依頼が来ました。
今回は、大物です･･･この蒸着装置で処理した鏡で口径記録更新です。
･･･記録更新を目指しているわけではありませんが･･･
しっかりした木箱に入って到着です。 ･･･重たいです。
ご拝顔･･･
大き～い、口径４６ｃｍです。
お顔の色も、黄色いですね･･･
このように大きな鏡は、プラネタリー機構を取り外して、この治具を使用します。
クリーンルーム用の手袋をはめて、作業開始･･･
まずは、鏡を取り出して、鏡に金具をバンド（ホースバンド）で固定します。
バンドは１本掛けでも保持できますが、念のため２本掛けです。
この状態で、鏡の埃など拭き取りを簡単に行いました。
移動中に傷がつかないようにラップを被せます。
蒸着装置に取り付けてと。
･･･やっぱり、重たいです。
取り付け完了したら、ラップを剥がして、鏡表面のクリーニング（拭き上げ）を行います。この作業をしっかりやらないと染みができてしまいます。
そして、埃落とし。
斜め下向きにして、払った埃が再度付かないようににて。
埃が残っていないか光を斜めより当てて確認します。
このクリーニングと埃落としが、蒸着作業で一番気を遣う作業で、結構時間がかかります。（メーカの様に洗浄設備＋クリーンルームだと多少気も楽になるかなぁ～）
そして、いつも通り蒸着開始。
鏡が下向きで蒸着するので、落下しないか心配です･･･落下しないように取り付けはしたつもりでも、やはり心配･･･
そして、無事蒸着完了。
蒸着作業は、条件通り進めれば良いので気が楽です。
蒸着装置より外して、金具を取り外します。
みるみるうちに、埃が積もってきます･･･
もとの木箱に収めて、エアーブローして鏡面の埃を飛ばして作業終了。
作業後の感想･･･
１．ハンドリング面では４５ｃｍ程度が限界か･･･腰痛になりそう。
寸法的にも、金具の取り付け代を確保すると４５ｃｍ程度が限度かな。
２．クリーニングは･･･染み残りの見極めが難しいいです。
３．研磨研究会で発生した、RF電源の勝手に出力OFFは再現しませんでした。
AC１００V電源の電圧変動が原因でしょうか･･･そういえば、スクロールポンプも若干息継ぎする場面もありましたね。
４．鏡の保持金具が直接鏡に当たらないように、エストラマーゴムシートを挟んでみました、４６ｃｍの本番前テストで確認した結果、蒸着影響は生じませんでした。
５．今回の作業ではありませんが、研磨研究会でプラネタリー機構がロックした原因は、チェーン噛みではなくて、遊星側の軸受けベアリングのリテーナ破損でした。
たぶん、シールドを外すときにリテーナを変形させてしまった様です。
